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密煉機操作常識包括以下幾個方面：啟動前檢查：在啟動密煉機之前，需要檢查機器的狀態(tài)，確保其處于正常工作狀態(tài)，無故障或異響。準備原料：根據(jù)產(chǎn)品配方準備所需原料，并確保其符合質(zhì)量標準。加料：將原料逐步加入密煉機內(nèi)，注意材料的順序和數(shù)量。調(diào)整參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品要求和實際情況，調(diào)整溫度、時間等參數(shù)。操作過程中注意事項：在操作過程中，應站在進料口翻板活動區(qū)域外，進料口下部不得站人。排料、換品種、停機等應與下道工序

密煉機安全使用規(guī)范包括以下步驟：啟動前必須發(fā)出信號，聽到呼應確認無危險后方可啟動。進料前應關閉下頂栓，膠卷逐個進入，嚴禁一次進料，粉料要輕投輕放，炭黑袋要口朝下逐個進入風管。設備運行過程中禁止向混煉室內(nèi)的探頭觀察，必須觀察時，要用鉤子將加料口翻板門鉤住，將上栓提起并插上安全銷，才可以探頭觀看。操作過程中發(fā)現(xiàn)雜物落入混煉室或出現(xiàn)故障時，必須停機。若遇突發(fā)停機，應先提起上頂栓，插上安全銷，打開下頂栓，

在你選購密煉機的時候最好使要選擇那些產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)，那么這樣在你日后的額使用中，你的利益才會有所保障，不會出現(xiàn)質(zhì)量的問題，并且投訴無門的事情發(fā)生。選購密煉機時，需要考慮以下因素：結(jié)構(gòu)：密煉機的結(jié)構(gòu)應符合生產(chǎn)工藝要求，具備上下翻轉(zhuǎn)裝置，使物料在密煉室中能夠充分翻動和混合。翻轉(zhuǎn)式或開合式：根據(jù)材料要求，選擇翻轉(zhuǎn)式或開合式。一般適用于材料要求較高的清洗，如陶瓷材料、色母材料等，建議選擇開合式；如果對

密煉機的結(jié)構(gòu)一般由以下部分組成：密煉室：是混煉作業(yè)的容器。轉(zhuǎn)子：有兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，其工作表面的幾何形狀和尺寸很大程度上決定了密煉機的生產(chǎn)能力和混煉質(zhì)量。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。上頂栓和下頂栓：上頂栓設置在密煉室上部，下頂栓設置在密煉室下部。加熱和冷卻系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)主要由加熱元件組成，對混煉過程

密煉機的質(zhì)量好壞注意以下幾點：1.密煉機的配置。比如電機、減速機、氣缸等等這些是什么品牌，直接決定了密煉機性能和使用壽命。2.轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子葉的材質(zhì)和加工工藝，決定了密煉機的使用壽命以及混煉效果。（密煉機轉(zhuǎn)子葉采用棱形設計，整體高碳鋼經(jīng)CNC價格而成，高要求拋磨、滲氮、表面鍍鉻或者噴涂處理，確保耐磨損。耐腐蝕）3.密練室的材質(zhì)以及加工工藝，決定了密煉機的使用壽命以及混煉效果。（密煉機室采用“M-W”

密煉機與開煉機對比的優(yōu)勢開煉機是雙輥機，利用不同轉(zhuǎn)速相對運動的兩個輥產(chǎn)生剪切力來塑煉。操作過程中要不斷的對膠料進行打三角包或卷曲等操作。密煉機是利用內(nèi)部的設計好的槳葉相對運動時產(chǎn)生空間的規(guī)律性 收縮來產(chǎn)生剪切力，無需人工操作，節(jié)省勞動力。開煉機結(jié)構(gòu)簡單成本低，但是勞動強度大，污染大，對工人身體傷害大。密煉機較貴，但是可以加熱，還有加壓密煉機可以用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應性強。密煉機是在開

密煉機的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用：（1）混煉部分：混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。（2）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。（3）壓料部分：它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復運動的氣缸14組成，它的主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。（4）卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓